攪拌摩擦焊工藝特別適用于接合低熔點的有色金屬和混合連接。尤其是對
銅或鋁材質的水冷板的焊接,其優點更為突出。相對傳統熔焊,攪拌摩擦焊具
有焊接接頭質量高能達到焊縫強度與基體材料等強度,焊接效率高、質量穩定
、一致性好。攪拌摩擦焊相較傳統熔焊最大的不同點在于整個焊接過程中,待
焊金屬獲得能量升高達到的溫度并沒有達到其熔點,即金屬是在熱塑性狀態下
實現的類鍛態固相連接。
攪拌摩擦焊通常由如下四個步驟構成:
1、機械能轉化為熱能;
2、材料塑性變形;
3、熱塑性下的鍛壓力;
4、分子間擴散再結晶。
攪拌摩擦焊的焊接原理是在壓力作用下,是在恒定或遞增壓力以及扭矩的
作用下,利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區域產生摩擦熱
和塑形變形熱,使及其附近區域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區間,
材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎,在頂鍛壓力的作用下,
伴隨材料產生塑性變形及流動,通過界面的分子擴散和再結晶而實現焊接的固
態焊接方法。
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加工參數而滿足加工零件不同的加工要求。作為水冷板加工的重要工序,先后
購進擁有不同規格和加工速度的龍門式焊機多臺套。加工行程:1500*1000mm
/2500*1500mm 焊接深度:16mm龍門式攪拌摩擦焊設備,可實現全數控自動化
焊接,焊縫為任意二維曲線,焊接質量穩定可靠,焊縫均勻一致,可焊接工件的
最大長度為2300mm,最大寬度為1400mm,厚度為1~16mm。
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